“五小”凝聚職工智慧,創新提高生產效率

來源: 沈陽二四五有限責任公司生產部 | 作者: 李晶 | 發布時間: 2019-02-18 13:49 | 瀏覽次數: 763

圖為:油箱流動烘烤周轉架,設計者冷建國(攝影:李晶)

圖為:鋼管銑孔刀具,設計者王非(攝影:李晶)

       為了鼓勵職工在工作中,能夠積極動腦動手,不斷創新,節約成本,降低勞動強度,提高工作效率,公司開展了“五小”創新成果評比活動。本次活動一線職工積極參與,共申報了十二個項目。

   根據上報的項目,可分為以下幾類:

    一、車工夾具: 1、孫巖班將鉆夾具改裝到刀架上,這樣鉆孔時,不用搬動尾座,可以直接移動刀架,方便快捷。2、李鐵生設計的定位夾具,可以調整盤類零件的軸向安裝長度,降低了加工成本。3、李寧設計的絲母座胎具,克服了四爪卡盤找正速度慢的弊端,縮短了加工時間。    

    二、銑工夾具:1、李鵬飛利用廢舊銑刀改制成V型槽銑刀,為廠里節省了購置費用。2、王非設計的護罩銑用胎具,解決了有機玻璃易碎,不好定位裝夾的問題,提高了加工速度,保證了加工質量。   

    三、鈑金班工裝:1、王濤將卷簾壓條設備改進了皮帶輪,提高了設備的運行速度。2、為防護罩支撐板設計了折彎及電焊夾具。3、為C9350左右側板焊地腳板設計了焊接胎具,胎具小巧靈活,方便快捷,降低了勞動強度,提高了效率。  

    四、噴漆班工裝:1)冷建國設計了油箱法蘭盤遮擋蓋,密封效果好,噴涂后基本保持原樣,得到了客戶的認可。2)建議在靜電噴涂流水線的配電箱,增設燃氣加熱報警裝置,及時提醒工作人員,第一時間重啟設備,防止其影響工件質量。      

    這里重點介紹一下其中的兩個優秀項目:   

    1)以前,在加工千斤頂的時候,大徑筒需要氣割開口Φ75,氣割后的開口邊緣不規則,焊渣多,不易清理,且存在變形嚴重的問題,為后續的組裝工作帶來極大的麻煩。王非通過選用鋼管銑孔刀具,在銑床上加工此工件,開口完整,且不存在變形,減少了修整工件的環節,為按時組裝部件提供了有力的保障。雖然貌似簡單,但是想法新穎,思路清晰,勇于創新,可圈可點。   

    2)冷建國制作的油箱流動烘烤周轉架,噴膠,烘烤,裝車,一氣呵成,節約成本,降低勞動強度,提高工作效率。原來,所有的烘烤都用流水線來完成,時間較長,效率低,而且烘烤時間長,燃氣費用較高。周轉架每次放置24件油箱,烤漆房可容納4臺車,每烘烤一次大約需要100元左右的電費,比燃氣的費用低很多,節約了成本。原來需要七人以上裝車,現在兩人即可完成,降低了勞動強度。 

    通過本次活動,可以看出大家工作中能夠互相交流,切磋技藝,不斷提升自己的工作能力,并以飽滿的工作熱情,積極的工作態度投入到工作中。職工能夠積極參與,鉆研技術,大膽創新,發揮自己的聰明才智,將自己的小發明小創造運用到生產實踐中去,達到了很好的預期效果。同時希望大家能夠再接再厲,日益進取,追求卓越,爭取為公司的振興和發展做出更大的貢獻。     

掃描微信公眾號

迷你世界2019激活码不过期全部